레이저 기술은 저비용과 고정밀도의 균형을 핵심 강점으로 삼아 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 로봇 응용 분야를 예로 들면, 로봇 레이저 가공을 구현하기 위해서는 두 가지 핵심 요소가 있습니다. 첫째, 로봇은 하드웨어 측면에서 요구되는 정밀도와 위치 제어 연동 요구 사항을 충족해야 합니다. 둘째, 소프트웨어는 아키텍처 측면에서 고정밀 프로그래밍을 지원해야 합니다. 국내 로봇 오프라인 프로그래밍 소프트웨어인 iRobotCAM을 예로 들면, 3D CAD 커널 아키텍처를 기반으로 하여 0.01mm 수준의 궤적 정확도를 기본적으로 지원하므로 레이저 가공의 고정밀 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
산업용 소프트웨어 역량 개발은 국내외에 국한되지 않고, 산업 시나리오의 지속적인 발전에 달려 있습니다. 중국에서는 레이저 기술의 광범위한 적용으로 인해 하드웨어와 소프트웨어를 포함한 국내 지원 기술이 잘 통합되고 호환성이 높아진 것은 당연한 결과입니다. 이하에서는 로봇 오프라인 프로그래밍 소프트웨어의 프로그래밍과 실제 가공 효과를 예로 들어 로봇 레이저 절단 구현 과정을 단계별로 설명합니다.
- iRobotCAM 오프라인 로봇 프로그래밍 소프트웨어의 CAD 아키텍처를 활용하여 STEP 파일과 같은 3D 파일을 신속하게 가져와 디지털 모델을 생성할 수 있습니다.
- 레이저 절단 공정 명령을 사용하면 안내 패널이 나타나므로 가공할 부품을 빠르게 선택할 수 있습니다.
3. 가공 궤적의 경우, 경로 피처를 선택하여 곡선 목록을 추가함으로써 해당 가공 궤적을 확장할 수 있습니다.
4. 레이저의 상하 절삭 궤적 지점의 경우, 곡선 목록을 추가하고, 곡선 목록과 표면을 선택하고, 진입점, 종료점 등을 설정할 수 있습니다.
5. 점들을 빠르게 이산화하면 그 효과를 신속하게 관찰할 수 있습니다.
6. 프로그램 편집을 신속하게 수행하고, 점들의 도달 가능성, 특이점, 충돌 속성을 계산하며, 프로그램 내 모든 점에 미치는 영향을 동시에 확인할 수 있습니다.
7. 프로그램 속도를 조절하면 시뮬레이션을 빠르게 실행할 수 있으며, 프로그램 실행 효과를 확인할 수 있습니다.
오프라인 로봇 프로그래밍 소프트웨어인 iRobotCAM의 사용 편의성은 주요 로봇 제조업체들의 적용과 지속적인 피드백을 통해 축적되어 왔습니다. 로봇용 레이저 가공 기술의 적용이 매우 간편해졌으며, 항공우주, 전자, 가전제품 등 특정 분야에서 꾸준히 활용되고 있습니다.
난징 웨칭 정보 기술 유한 회사 소개
난징 웨칭 테크놀로지는 지능형 로봇 설계 및 시뮬레이션을 위한 개방형 플랫폼인 iRobotCAM을 개발하는 데 전념하고 있으며, 이는 지능형 로봇 실체 설계, 전기기계 설계, 오프라인 프로그래밍 및 가상 디버깅을 위한 통합 솔루션입니다.
iRobotCAM 웹사이트: www.iRobotCAM.com, 문의 이메일: cooperation@iRobotCAM.com
