概要 ：ロボットレーザー技術の鍵は高精度にあります。レーザーを用いた高精度加工を実現する能力は、航空宇宙、自動車、機械など様々な産業における高性能・高精度機器の基盤となります。3D CADプラットフォームアーキテクチャをベースとしたiRobotCAMを用いることで、高精度プログラミング機能を実現し、高精度ロボットレーザー加工が可能になります。
ロボットレーザー技術の鍵は高精度にあります。レーザーを用いた高精度加工を実現する能力は、航空宇宙、自動車、機械など様々な産業における高性能・高精度機器の基盤となります。 しかし、ロボット産業にレーザー技術を応用する際の課題は何でしょうか？また、ロボットレーザー技術を迅速に導入するにはどうすればよいのでしょうか ？
まず、ロボットによるレーザー加工の一般的なプロセスを理解しましょう。
ロボットとワークピースのインポート > 軌道プログラミングの実装 > ワークピースの位置決めとロボットのキャリブレーション > フルシーンシミュレーション > コード出力とロボット加工
上記の手順からわかるように、レーザー技術の鍵はデジタル環境の構築とコードの出力およびシミュレーションにあります。ここでは、iRobotCAMオフラインプログラミングソフトウェアを例にとり、iRobotCAMを使用してロボットレーザー技術を効率的に応用する方法を説明します。
- iRobotCAMが国内で開発したZW3D 3D CADカーネルをベースとした機能を活用することで、機器やプロセスをモデリングを通じて迅速にデジタル化できる。
2. iRobotCAMのマシンライブラリを活用することで、レーザー加工関連のロボットやツールを迅速に作成でき、将来的に基本部品ライブラリを繰り返し構築する必要がなくなります。これにより、企業はデジタルモデルを効率的に活用できるようになります。
3. iRobotCAM独自の位置決め機能を活用することで、レーザー加工のニーズを満たす高精度なワーク位置決めを迅速に実現できます。具体的には、iRobotCAMはワークのCADデータに基づいて、様々な作業条件下でワーク位置決めを行うことができます。
4. iRobotCAMの軌道生成機能を利用することで、5軸軌道を生成することが可能になり、7軸以上のロボットにレーザー技術を応用できるようになります。
5. iRobotCAMの仮想ロボットデバッグ機能を利用することで、ロボットレーザーシナリオのプログラミングと仮想シミュレーションが可能になり、さまざまなプロセスにおけるロボットの応用効果を効率的に確認することができます。
6. iRobotCAMのポストプロセッシング機能を活用することで、FANUC、Yaskawa、KUKA、Panasonic、GCS、WAS、Turingなど、さまざまなロボットに効率的に対応でき、単一のソフトウェアを使用して複数のブランドやデバイスを効率的に管理できます。
Yueqing Technologyについて：
Yueqing Technologyは、生産ラインの電気機械コンセプト設計、ロボット加工プログラミングシミュレーション、仮想デバッグを統合したデジタルソリューションである、オープンなiRobotCAMロボットオフラインプログラミングプラットフォームの構築に取り組んでいます。
iRobotCAMのウェブサイト：www.iRobotCAM.com
連絡先メールアドレス：cooperation@iRobotCAM.com
