요약 : 로봇 레이저 기술의 핵심은 고정밀도에 있습니다. 레이저를 이용한 고정밀 제조 능력은 항공우주, 자동차, 기계 등 다양한 산업 분야에서 고성능 또는 고정밀 장비의 기반이 됩니다. 3D CAD 플랫폼 아키텍처를 기반으로 하는 iRobotCAM을 통해 고정밀 프로그래밍 기능을 구현하여 고정밀 로봇 레이저 가공을 가능하게 합니다.
로봇 레이저 기술의 핵심은 높은 정밀도에 있습니다. 레이저를 이용한 고정밀 제조 능력은 항공우주, 자동차, 기계 등 다양한 산업 분야에서 고성능 또는 고정밀 장비의 기반이 됩니다. 하지만 로봇 산업에 레이저 기술을 적용하는 데 있어 어떤 어려움이 있으며, 어떻게 하면 로봇 레이저 기술을 신속하게 구현할 수 있을까요 ?
먼저 로봇 레이저 가공의 일반적인 과정을 이해해 보겠습니다.
로봇 및 공작물 불러오기 > 궤적 프로그래밍 실행 > 공작물 위치 지정 및 로봇 보정 > 전체 장면 시뮬레이션 > 코드 출력 및 로봇 가공
위의 과정을 통해 알 수 있듯이, 레이저 기술의 핵심은 디지털 환경 구축과 코드 출력 및 시뮬레이션에 있습니다. iRobotCAM 오프라인 프로그래밍 소프트웨어를 예로 들어, iRobotCAM을 활용하여 로봇 레이저 기술을 효율적으로 적용하는 방법을 설명하겠습니다.
- 국내에서 개발한 ZW3D 3D CAD 커널 기반의 iRobotCAM 기능을 활용하면 장비와 공정을 모델링을 통해 신속하게 디지털화할 수 있습니다.
2. iRobotCAM의 머신 라이브러리를 활용하면 레이저 응용 분야와 관련된 로봇이나 도구를 신속하게 제작할 수 있어 향후 기본 부품 라이브러리를 반복적으로 구축할 필요가 없습니다. 이는 기업이 디지털 모델을 효율적으로 활용하는 데 도움이 됩니다.
3. iRobotCAM의 고유한 위치 지정 기능을 활용하면 레이저 가공 요구 사항을 충족하기 위해 정밀한 공작물 위치 지정을 신속하게 수행할 수 있습니다. 특히, iRobotCAM은 공작물의 CAD 형상을 기반으로 다양한 작업 조건에서 공작물 위치 지정을 구현할 수 있습니다.
4. iRobotCAM의 궤적 생성 기능을 활용하면 5축 궤적을 생성할 수 있어 7축 이상의 로봇에 레이저 기술을 적용할 수 있습니다.
5. iRobotCAM의 가상 로봇 디버깅 기능을 활용하면 로봇 레이저 시나리오의 프로그래밍 및 가상 시뮬레이션이 가능하여 다양한 공정에서 로봇의 적용 효과를 효율적으로 확인할 수 있습니다.
6. iRobotCAM의 후처리 기능을 활용하면 FANUC, Yaskawa, Kuka, Panasonic, GCS, WAS, Turing 등 다양한 브랜드의 로봇에 효율적으로 적용할 수 있어 단일 소프트웨어로 여러 브랜드 또는 장치의 로봇을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
웨칭 테크놀로지 소개:
웨칭 테크놀로지는 생산 라인 전기 기계 개념 설계, 로봇 가공 프로그래밍 시뮬레이션 및 가상 디버깅을 통합하는 디지털 솔루션인 개방형 iRobotCAM 로봇 오프라인 프로그래밍 플랫폼 구축에 전념하고 있습니다.
iRobotCAM 웹사이트: www.iRobotCAM.com, 문의 이메일: cooperation@iRobotCAM.com
