Souhrn : Klíčem k robotické laserové technologii je vysoká přesnost. Schopnost dosáhnout vysoce přesné výroby pomocí laserů je základem pro vysoce výkonná nebo vysoce přesná zařízení v různých odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a strojírenství. Prostřednictvím iRobotCAM, který je založen na architektuře 3D CAD platformy, lze dosáhnout vysoce přesných programovacích možností, což umožňuje vysoce přesné robotické laserové obrábění.
Klíčem k robotické laserové technologii je vysoká přesnost. Schopnost dosáhnout vysoce přesné výroby pomocí laserů je základem pro vysoce výkonná nebo vysoce přesná zařízení v různých odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a strojírenství. Jaké jsou však výzvy při aplikaci laserové technologie v robotickém průmyslu a jak můžeme robotickou laserovou technologii rychle implementovat ?
Nejprve si pojďme vysvětlit obecný proces robotického laserového obrábění:
Import robota a obrobku > Implementace programování trajektorie > Polohování obrobku a kalibrace robota > Simulace celé scény > Výstup kódu a obrábění robotem
Jak je patrné z výše uvedeného procesu, klíčem k laserové technologii je vytvoření digitálního prostředí a výstup a simulace kódu. Na příkladu offline programovacího softwaru iRobotCAM si vysvětlíme, jak pomocí iRobotCAMu dosáhnout efektivního využití laserové technologie robotů.
- Využitím možností iRobotCAMu založených na domácím 3D CAD jádře ZW3D lze zařízení a procesy rychle digitalizovat pomocí modelování.
2. Využití knihovny strojů iRobotCAM umožňuje rychlou tvorbu robotů nebo nástrojů souvisejících s laserovými aplikacemi, čímž se v budoucnu vyhneme nutnosti opakovaně vytvářet základní knihovny dílů. To pomáhá firmám efektivně využívat digitální modely.
3. Díky unikátním polohovacím schopnostem iRobotCAMu lze rychle dosáhnout přesného polohování obrobku a splnit tak potřeby laserového obrábění. Konkrétněji řečeno, iRobotCAM dokáže dosáhnout polohování obrobku za různých pracovních podmínek na základě CAD vlastností obrobku.
4. Využitím schopností generování trajektorií v iRobotCAM je možné generovat trajektorie v 5 osách, což umožňuje aplikaci laserové technologie v robotech se 7 a více osami.
5. Využitím funkcí iRobotCAM pro ladění virtuálních robotů lze dosáhnout programování a virtuální simulace scénářů robotických laserů, což umožňuje efektivní sledování vlivu aplikace robota v různých procesech.
6. Využíváním možností postprocessingu iRobotCAM se dokáže efektivně přizpůsobit různým robotům, včetně robotů od značek FANUC, Yaskawa, Kuka, Panasonic, GCS, WAS, Turing a dalších, což umožňuje efektivní správu více značek nebo zařízení pomocí jediného softwaru.
O technologii Yueqing:
Společnost Yueqing Technology se zavázala k vytvoření otevřené platformy pro offline programování robotů iRobotCAM, což je digitální řešení integrující návrh elektromechanického konceptu výrobní linky, simulaci programování robotického zpracování a virtuální ladění.
Webové stránky iRobotCAM: www.iRobotCAM.com, kontaktní e-mail: cooperation@iRobotCAM.com
