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Anwendungsbeispiel: Welche Herausforderungen birgt das robotergestützte Laserschneiden, und wie kann iRobotCAM eine effiziente 5-Achs-Laserbearbeitung für Roboter realisieren?

Zusammenfassung  : Der Schlüssel zur robotergestützten Lasertechnologie liegt in ihrer hohen Präzision. Die Fähigkeit, mit Lasern hochpräzise zu fertigen, ist die Grundlage für leistungsstarke und hochpräzise Anlagen in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau. iRobotCAM, basierend auf einer 3D-CAD-Plattformarchitektur, ermöglicht hochpräzise Programmierung und damit die hochpräzise robotergestützte Laserbearbeitung.

Der Schlüssel zur robotergestützten Lasertechnologie liegt in ihrer hohen Präzision. Die Fähigkeit, mit Lasern hochpräzise zu fertigen, ist die Grundlage für Hochleistungs- und Präzisionsanlagen in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau.  Doch welche Herausforderungen birgt die Anwendung von Lasertechnologie in der Robotik, und wie lässt sich robotergestützte Lasertechnologie schnell implementieren  ?

Lassen Sie uns zunächst den allgemeinen Prozess der robotergestützten Laserbearbeitung verstehen:

Roboter und Werkstück importieren > Trajektorienprogrammierung implementieren > Werkstückpositionierung und Roboterkalibrierung > Simulation des gesamten Szenarios > Codeausgabe und Roboterbearbeitung

Wie aus dem obigen Prozess ersichtlich, liegt der Schlüssel zur Lasertechnologie in der Schaffung einer digitalen Umgebung sowie der Generierung und Simulation von Code. Am Beispiel der Offline-Programmiersoftware iRobotCAM wird erläutert, wie iRobotCAM für den effizienten Einsatz von Roboterlasertechnologie genutzt werden kann.

  1. Durch die Nutzung der auf dem im Inland entwickelten ZW3D 3D-CAD-Kernel basierenden Fähigkeiten von iRobotCAM können Anlagen und Prozesse schnell durch Modellierung digitalisiert werden.

2. Die Nutzung der Maschinenbibliothek von iRobotCAM ermöglicht die schnelle Erstellung von Robotern oder Werkzeugen für Laseranwendungen und vermeidet so die Notwendigkeit, zukünftig wiederholt Basisteilebibliotheken zu erstellen. Dies unterstützt Unternehmen bei der effizienten Nutzung digitaler Modelle.

3. Dank der einzigartigen Positionierfunktionen von iRobotCAM lässt sich eine präzise Werkstückpositionierung schnell realisieren und somit die Anforderungen der Laserbearbeitung erfüllen. Genauer gesagt, kann iRobotCAM Werkstücke unter verschiedenen Arbeitsbedingungen anhand ihrer CAD-Merkmale positionieren.

4. Durch die Nutzung der Trajektoriengenerierungsfunktionen von iRobotCAM ist es möglich, 5-Achs-Trajektorien zu erzeugen, wodurch der Einsatz von Lasertechnologie in Robotern mit 7 oder mehr Achsen ermöglicht wird.

5. Durch die Nutzung der virtuellen Roboter-Debugging-Funktionen von iRobotCAM können Roboterlaserszenarien programmiert und virtuell simuliert werden, was eine effiziente Betrachtung der Anwendungseffekte des Roboters in verschiedenen Prozessen ermöglicht.

6. Durch die Nutzung der Nachbearbeitungsfunktionen von iRobotCAM kann es sich effizient an verschiedene Roboter anpassen, darunter solche von FANUC, Yaskawa, Kuka, Panasonic, GCS, WAS, Turing und anderen, was eine effiziente Verwaltung mehrerer Marken oder Geräte mit einer einzigen Software ermöglicht.

Über Yueqing Technology:

Yueqing Technology hat sich zum Ziel gesetzt, die offene Offline-Programmierplattform iRobotCAM für Roboter zu entwickeln. Dabei handelt es sich um eine digitale Lösung, die die elektromechanische Konzeptentwicklung für Produktionslinien, die Simulation der Roboterverarbeitungsprogrammierung und das virtuelle Debugging integriert.

Webseite von iRobotCAM: www.iRobotCAM.com, Kontakt-E-Mail: cooperation@iRobotCAM.com